在水污染形勢越來越嚴(yán)峻的今天，軟化水、凈化水設(shè)備工藝備受關(guān)注，
冷卻器的維護以及故障排除方法比較復(fù)雜，只有掌握正確的維護方法，才能實現(xiàn)冷卻器、工藝、技術(shù)作用的最大化。從目前來看，在現(xiàn)有的水處理工藝中，紫外線LED水殺菌技術(shù)的效果最好。冷卻器工作(有時叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同冷卻器的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的冷卻器都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動冷卻器會增加鹽水重注過程)。
一、冷卻器維護
1、運行頤養(yǎng)
鍋爐冷卻器,全自動軟水器在運行中應(yīng)做好以下幾方面的維護頤養(yǎng)工作：
①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩。
②、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。鍋爐冷卻器,武漢軟水器,冷卻器安裝
③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。
④、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復(fù)蘇。
2、停用保養(yǎng)
應(yīng)對樹脂進行一次充分再生，軟水器在臨時停用前。將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個月)每月應(yīng)至少對軟水器進行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進行配制。
二、鍋爐冷卻器故障排除
1.軟水器不再生
A.檢查供電是否正常（包括檢查保險絲、插頭、開關(guān)等）；B.重新設(shè)置時間；C.檢查或更換控制器；D.檢查或更換電機
2、軟水器輸送硬水
A.關(guān)閉或檢修旁通閥；B.保證鹽箱內(nèi)有固體鹽；C.更換或清洗射流器；D.檢查鹽箱注水時間；E.確保中心管及O形圈未破裂；F.檢查維修閥體或更換；G.正確設(shè)定及調(diào)整再生時間或周期制水量；H.加樹脂至適量,并找出樹脂流失原因；I.降低進水濁度或拆下流量計清洗或更換流量計。
3、不吸鹽A.提高進水壓力B.檢查管路,排除堵塞物C.檢查管路D.清洗或更換射流器E.檢查維修閥體或更換F.檢查排水管路G.按說明書的要求選配射流器及排水限流圈
4、鹽箱水過量或外溢
A.重新設(shè)置
冷卻器補水時間B.檢查射流器及吸鹽管路有無堵塞C.清洗鹽閥及管路D.關(guān)閉進水閥,待來電后再開啟或安裝液位控制器E.檢查維修液位控制器
5、水壓損失或管路中有鐵銹A.清洗軟水器管路B.清洗控制閥,向樹脂床添加樹脂清洗劑.增加再生頻率C.檢查反洗和進鹽水過程，加大再生頻率，增長反洗時間。D.系統(tǒng)中增設(shè)除鐵設(shè)施。
6、樹脂經(jīng)排水管排出A.對系統(tǒng)進行排氣B.更換布水器C.檢查并調(diào)整合適的排水流量
7、排水口持續(xù)排水
A.檢查維修閥體或更換B.手動至運行位或關(guān)閉旁通閥,待供電正常后再打開C.F63等控制閥在反洗時，出水管路與排水管路相通
8、出水管中含鹽水
A.清洗或檢修射流器B.檢修鹽閥或清洗雜物C.增加正洗時間
9、周期制水量減少
A.按正確的操作要求重新再生B.適當(dāng)增加反洗流量和時間，用樹脂清洗劑或更換新樹脂C.重新設(shè)定合適的用鹽量D.根據(jù)化驗結(jié)果，重新計算和設(shè)定E.臨時手動再生，并重設(shè)定再生周期F.拆下流量計用水沖洗，若仍不能轉(zhuǎn)動則更換流量計。
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