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一、冷卻器安裝及操作 冷卻器安裝及操作
（一）冷卻器的安裝
1、應(yīng)在冷卻器兩端留有足夠的空間來滿足拆裝、維護(hù)的需要。
2、安裝前必須認(rèn)真檢查，清除所有相連接管道開口及冷卻器內(nèi)的異物（包裝物、焊渣及其它機(jī)械雜物等）。
3、安裝
（1）根據(jù)竣工圖選擇立式或者臥式安裝，臥式安裝時(shí)建議根據(jù)介質(zhì)流向傾斜3℃。
（2）注意介質(zhì)流向，管程與殼程介質(zhì)流向應(yīng)為逆流。
（3）安裝時(shí)，不能造成管道變形，不能產(chǎn)生應(yīng)力。必須在垂直和水平兩個(gè)方向上認(rèn)真對正。
（4）連接管道應(yīng)能自由膨脹和收縮，不能把液體脈動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)傳遞到冷卻器上。
（5）安裝時(shí)嚴(yán)禁損壞冷卻器法蘭密封面。請根據(jù)工況條件選擇合適的密封墊片，均勻緊固連接螺栓。
（6）流體兩側(cè)應(yīng)加過濾器，并留有一定空間，以便于安裝、清洗及維護(hù)。
（7）在靠近冷卻器處建議安設(shè)必要的儀表接頭，以測量其溫度和壓力等，在溫度要求嚴(yán)格的情況下，安裝自動(dòng)溫控裝置。
（8）根據(jù)使用條件，確定是否進(jìn)行絕熱保溫，以減少熱量損失，防止?fàn)C傷，確保人身安全。
（二）冷卻器的操作及使用說明
為了保證冷卻器安全、高效、長周期的運(yùn)行，請嚴(yán)格遵循以下操作步驟：
1、啟動(dòng)前
（1）仔細(xì)閱讀隨機(jī)提供的所有技術(shù)資料與《冷卻器使用手冊》。
（2）確定操作壓力和溫度等工作條件是否與銘牌或選型單標(biāo)明的條件相符。
（3）人工清除相連管道及冷卻器內(nèi)的機(jī)械雜物。
（4）啟動(dòng)前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行試壓及試密，以1.5倍的工作力進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。
（5）檢查各進(jìn)出口閥門是否打開。
2、啟動(dòng)與運(yùn)行
（1）冷卻器應(yīng)先緩慢導(dǎo)入冷流體，正常運(yùn)行15分鐘待壓力正常時(shí)再緩慢導(dǎo)入熱流體。導(dǎo)入流體均應(yīng)逐漸進(jìn) 行，以便流量和壓力穩(wěn)定、逐步上升。盡量使導(dǎo)入的流體對冷卻器管束和殼體之間造成的熱膨脹差為最小。
（2）啟動(dòng)過程中，系統(tǒng)最高點(diǎn)排汽閥應(yīng)當(dāng)保持開啟狀態(tài)，以便排出空氣，使冷卻器內(nèi)不發(fā)生空氣積聚。啟動(dòng) 過程結(jié)束后關(guān)閉排氣閥，檢查所有連接處有無泄漏。
（3）如果介質(zhì)為碳?xì)浠衔铮谑褂弥埃瑧?yīng)當(dāng)以惰性氣體置換，消除爆炸可能。
（4）運(yùn)行壓力、溫度、流速等指標(biāo)嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)數(shù)值，以免產(chǎn)生過大應(yīng)力和振動(dòng)而損壞冷卻器。
（5）運(yùn)行中應(yīng)防止流體溫度降至冰點(diǎn)（凝點(diǎn)）。
（6）冷卻器中央加熱區(qū)域，被加熱水的溫度不應(yīng)超過60℃，否則會(huì)加速水垢形成。
（7）冷卻器冷循環(huán)水應(yīng)采用軟化水，建議用戶在冷水進(jìn)口安裝電子水處理儀或軟化水設(shè)備，避免冷卻器結(jié) 垢，防止換熱管堵塞或結(jié)垢。
3、停運(yùn)
（1）停止運(yùn)行時(shí)，首先使熱流體的流量逐漸減少至零，然后使冷流體停止流動(dòng)。
（2）停機(jī)后的所有液體都應(yīng)當(dāng)排盡，以免凍結(jié)和腐蝕。
（3）工作介質(zhì)為蒸汽的冷卻器停運(yùn)后，應(yīng)當(dāng)使排氣閥和疏水器保持開啟狀態(tài)，以免冷卻時(shí)形成真空而損壞換 熱器。
（4）長期停用時(shí)，應(yīng)當(dāng)清洗干凈，放盡殘液，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
4、使用注意事項(xiàng)
（1）冷卻器的啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)過程中，要嚴(yán)格避免驟冷、驟熱、超壓和水錘等現(xiàn)象。（壓力變化不能超過 0.50MPa/min）防止堵塞和嚴(yán)重結(jié)垢，使傳熱性能變差。
（2）運(yùn)行中時(shí)刻注意各溫度表、壓力表的變化，避免超壓、超溫現(xiàn)象。
（3）注意回水管路上Y型過濾器前面壓力表的變化，若壓力突然升高，則說明Y型過濾器有堵塞，這時(shí)需將Y 型過濾器反沖洗，排除異物。
（4）將設(shè)備停運(yùn)，則首先將蒸汽閥門關(guān)閉，待設(shè)備冷運(yùn)一段時(shí)間后再把系統(tǒng)斷電。
如遇冷卻器使用的工藝條件變更，請咨詢銷售經(jīng)理。
二、冷卻器的清洗
（一）冷卻器的清洗
為了保證冷卻器的高效運(yùn)行，進(jìn)行清洗十分必要。
1、清洗原則。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)的實(shí)際結(jié)垢情況確定清洗周期及清洗方式，以保證冷卻器的高效運(yùn)行為原則。分 人工清洗與化學(xué)清洗。
2、人工清洗即管箱拆除后采用高壓水射流進(jìn)行冷卻器清洗。
3、化學(xué)清洗：除垢劑的選擇。根據(jù)結(jié)垢的不同化學(xué)成分選擇不同的除垢劑。除垢劑的確定還必須適合冷卻器的 材質(zhì)（不銹鋼）要求，并適合工作環(huán)境（如食品工業(yè)）的需要及易于沖洗漂凈等。
如果冷卻器為普通的鈣鎂離子的結(jié)構(gòu)可以利用工業(yè)硝酸進(jìn)行清洗。可以參照結(jié)垢情況適當(dāng)配制硝酸溶液的濃度。
（1）清洗時(shí)只需將連接冷卻器的四個(gè)法蘭螺栓松開，將設(shè)備取下清垢、除渣即可，方法簡便、拆卸簡單。
（2）利用清洗液儲(chǔ)罐，通過耐腐蝕設(shè)備對冷卻器的殼程、管程進(jìn)行循環(huán)清洗。最后以清水將殼程和管程沖洗 至水呈中性。
4、禁止使用的冷卻器清洗液。如發(fā)現(xiàn)利用以下物料清洗，冷卻器損壞將不質(zhì)保。
（1）含量超過0.1%的鹽酸。
（2）25ppm的氯化物及含有氯離子的水溶液。
（3）任何會(huì)析出堿性殘余或含磷的液體。
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